ГОСТ 10884-94
| Сталь арматурная термомеханически упрочненная для ЖБК Предисловие 1. Разработан ТК 120 “Чугун, сталь, прокат”, внесен Госстандартом России 2. Принят межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6-94 от 17.10.94). За принятие стандарта проголосовали:
3. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 13.04.95 № 214 Межгосударственный стандарт ГОСТ 10884-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г. 4. Взамен ГОСТ 10884-81. МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СТАЛЬ АРМАТУРНАЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИ УПРОЧЕННАЯ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 1. Технические условия 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Настоящий стандарт ГОСТ 10884-94 распространяется на термомеханически упрочненную арматурную сталь гладкую и периодического профиля диаметрами 6-40 мм, предназначенную для армирования железобетонных конструкций. Стандарт содержит сертификационные требования к термомеханически упрочненной арматурной стали для железобетонных конструкций. 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 380-88. Сталь углеродистая обыкновенного качества. ГОСТ 2999-75. Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу. ГОСТ 5781-82. Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия. ГОСТ 7564-73. Сталь. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний. ГОСТ 7565-81. Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава. ГОСТ 7566-81. Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования к хранения. ГОСТ 10243-75. Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры. ГОСТ 12004-81. Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение. ГОСТ 12344-88. Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода. ГОСТ 12345-88. Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы. ГОСТ 12346-78. Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния. ГОСТ 12347-77. Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора. ГОСТ 12348-78. Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца. ГОСТ 12350-78. Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома. ГОСТ 12352-81. Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля. ГОСТ 12355-78. Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди. ГОСТ 12356-81. Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана. ГОСТ 12357-84. Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия. ГОСТ 12358-82. Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка. ГОСТ 12359-81. Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота. ГОСТ 12360-82. Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора. ГОСТ 14019-80. Методы и сплавы. Методы испытаний на изгиб. ГОСТ 14098-91. Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкция и размеры. ГОСТ 18895-81. Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа. 3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ В настоящем стандарте применяются следующие термины: 3.1. Арматурная сталь периодического профиля - стержни с равномерно расположенными на их поверхности под углом к продольной оси стержня поперечными выступами (рифлением) для улучшения сцепления с бетоном. 3.2. Арматурная сталь гладкая - круглые стержни с гладкой поверхностью, не имеющей рифления для улучшения сцепления с бетоном. 3.3. Класс прочности - установленное стандартом нормируемое значение физического или условного предела текучести стали. 3.4. Угол наклона поперечных выступов - угол между поперечными выступами (рифлением) и продольной осью стержня. 3.5. Шаг поперечных выступов - расстояние между центрами двух последовательных поперечных выступов, измеренное параллельно продольной оси стержня. 3.6. Высота поперечных выступов - расстояние от наивысшей точки поперечного выступа до поверхности сердцевины стержня периодического профиля, измеренное под прямым углом к продольной оси стержня. 3.7. Номинальный диаметр арматурной стали периодического профиля (номер профиля) - диаметр равновеликого по площади поперечного сечения круглого гладкого стержня (таблица 1). 3.8. Номинальная площадь поперечного сечения - площадь поперечного сечения, эквивалентная площади поперечного сечения круглого гладкого стержня того же номинального диаметра. 4. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 4.1. Арматурную сталь подразделяют на классы в зависимости: - от механических свойств - класса прочности (установленного стандартом нормируемого значения условного или физического предела текучести в ньютонах на квадратный миллиметр); - от эксплуатационных характеристик - на свариваемую (индекс С), стойкую против коррозионного растрескивания (индекс К). 4.2. Арматурную сталь изготовляют классов Ат400С, Ат500С, Ат600, Ат600С, Ат600К, арматура Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К и Ат1200. 4.3. Арматурную сталь изготовляют с периодическим профилем согласно рисунка 1 или ГОСТ 5781-82. Размеры периодического профиля, соответствующего рисунку 1, приведены в таблице 1. По согласованию изготовителя с потребителем арматурную сталь класса прочности Ат800 и выше допускается изготовлять гладкой. 4.4. Арматурная сталь с профилем, соответствующим рисунку 1, представляет собой круглые стержни с двумя продольными ребрами или без них и с расположенными под углом к продольной оси стержня поперечными серповидными выступами высотой h по середине, не пересекающимися с продольными ребрами и идущими по многозаходной винтовой линии, имеющей на сторонах профиля разное направление. рис.1  Таблица 1
4.4.1. Угол между поперечными выступами и продольной осью стержня рекомендуется принимать равным 45°. Допускается указанный угол принимать от 35 до 70°. 4.4.2. Угол наклона боковых граней поперечных выступов должен быть от 30 до 45°. 4.4.3. Расстояние между окончаниями поперечных выступов С не должно превышать значений, указанных в таблице 1. 4.4.4. Для арматурной стали диаметрами 6, 8 и 10 мм допускается сопряжение продольного ребра с поперечными выступами равной высоты. Значения и допускаемые отклонения размера d2 соответствуют приведенным в таблице 1 для размера d1. Овальность стержней (разность между d1 и d2 в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по размеру d1. 4.4.5. Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом прокате их не контролируют. 4.5. Номинальные диаметры арматурной стали, площади поперечного сечения, линейная плотность (масса стержня длиной 1 м), предельные отклонения по размерам и массе, овальность и кривизна стержней должны соответствовать установленным таблицей 1 и ГОСТ 5781-82. Примечание. Номинальный диаметр арматурной стали периодического профиля (номер профиля) соответствует номинальному диаметру равновеликой по площади поперечного сечения гладкой арматурной стали. 4.6. Арматурную сталь диаметром 10 мм и более изготовляют в виде стержней длиной, оговоренной в заказе. Арматурная сталь диаметрами 6 и 8 мм изготовляется в мотках. Изготовление арматурной стали классов Ат400С, Ат500С и Ат600С диаметром 10 мм допускается в мотках. 4.6.1. Стержни изготовляют мерной длины от 5,3 до 13,5 м. Допускается изготовление стержней мерной длиной до 26 м. Длина стержней - по требованию потребителя. 4.6.2. Свариваемую арматурную сталь допускается поставлять в виде стержней: - мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м в количестве не более 15% массы партии; - немерной длины от 6 до 12м. В партии такой арматурной стали допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м в количестве не более 7 % массы партии. 4.7. Предельные отклонения по длине стержней мерной длины должны соответствовать требованиям ГОСТ 5781-82. 4.8. Обозначение арматурной стали должно содержать: - номинальный диаметр (номер профиля), мм; - обозначение класса прочности (4.1); - обозначение ее эксплуатационных характеристик - свариваемости (индекс С), стойкости против коррозионного растрескивания (индекс К). Примеры условного обозначения: Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса прочности Ат800: 20Ат800 ГОСТ 10884-94 То же, диаметром 10 мм, класса прочности Ат400, свариваемой (С): 10Ат400С ГОСТ 10884-94 То же, диаметром 16 мм, класса прочности Ат600, стойкой против коррозионного растрескивания (К): 16Ат600К ГОСТ 10884-94 5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 5.1. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 5.2. Арматурная сталь изготовляется из углеродистой и низколегированной стали с массовой долей химических элементов по ковшовой пробе, приведенной в таблице 2. Таблица 2
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
