ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ
Теплостойкая, теплоустойчивая или жаропрочная сталь - стали, эксплуатирующиеся при температурах до 500.. .580 °С в течение продолжительного времени. По степени легирования к теплоустойчивым сталям в основном относятся низко - и среднелегированные перлитные стали. Содержание углерода в этих сталях составляет 0,08...0,17%. В соответствии с условиями эксплуатации теплоустойчивые стали должны обладать сопротивлением ползучести, длительной прочностью и жаростойкостью. Обеспечение перечисленных свойств в интервале температур эксплуатации достигается путем легирования сталей хромом (0,5...2,0%), молибденом (0,2...1,0%), ванадием (0,1...0,3%), добавками W, Ті, Si и соответствующей термообработкой (улучшением).
Жаропрочность - это способность стали работать под напряжением в условиях повышенных температур без заметной остаточной деформации и разрушения. Основными характеристиками жаропрочности являются ползучесть и длительная прочность.
СТАЛЬ 12Х1МФ
Сталь 12Х1МФ расшифровка: содержит около 0,12% углерода, значение Х1 - указывает содержание хрома в стали около 1%, буквы М и Ф - наличие в стали легирующих элементов (молибден и ванадий).
Теплоустойчивая сталь 12Х1МФ применяется для изготовления деталей, работающих в нагруженном состоянии при температуре до 600°С в течении длительного времени. Рекомендуемая температура применения находится в диапазоне 570-585°С.
Из стали 12Х1МФ изготовляют трубы пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления, поковки для паровых котлов и паропроводов, детали цилиндров газовых турбин и другие детали.
Характеристики:
| Массовая доля основных химических элементов стали 12Х1МФ, % | ||||||
| C - углерода | Si - кремния | Mn - марганца | Cr - хрома | Ni - никеля | Mo - молибдена | V - ванадия |
| 0,10-0,15 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,90-1,20 | Не более 0,30 | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 |
| Температура критических точек, °С | |||
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| 760 | 890 | 730 | 825 |
| Технологические свойства | |
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1240, конца 780. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях, сечения 51-100 мм - в ящиках, 500-600 мм подвергаются низкотемпературному отжигу. |
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. |
| Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. | |
| Обрабатываемость резанием | В нормализованном и отпущенном состоянии при HB 138 и ?в = 460 МПа: |
| Kv твердый сплав = 1,5 | |
| Kv быстрорежущая сталь = 1,35 | |
| Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
| Модуль нормальной упругости E, ГПа | 198 | 193 | 188 | 183 | 175 | 167 | 157 | 151 | - | - |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Плотность ?n, кг/м3 | 7800 | 7780 | 7750 | 7720 | 7680 | 7640 | 7600 | 7570 | 7540 | 7560 |
| Коэффициент теплопроводности ? Вт/(м*К) | - | 44 | 44 | 42 | 40 | 37 | 35 | 32 | 28 | 28 |
| Удельное электросопротивление ?, нОм*м | 230 | 278 | 343 | 430 | 532 | 647 | 775 | 926 | 1087 | 1130 |
| 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
| Коэффициент линейного расширения ?*106, K-1 | 12,4 | 13 | 13,6 | 14 | 14,4 | 14,7 | 14,9 | 14,8 | 12 | - |
| Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
СЕРТИФИКАТЫ
СТАЛЬ 12ХМ
Инструментальная легированная сталь 12ХМ расшифровка: содержит около 1,5% углерода, Х12 - содержание хрома в стали около 12%, М - содержание молибдена в стали менее 1%, Ф - содержание ванадия в стали около 1%.
Инструментальная сталь 12ХМ применяется для изготовления холодных штампов высокой устойчивости против истирания, профилировочных роликов сложных форм, секций кузовных штампов сложных форм, гибочных и формовочных штампов, сложных дыропрошивочных матриц при формовке листового металла, эталонных шестерен, накатных плашек, волочильных досок и волок, матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов, просечных штампов (в том числе совмещенных и последовательных) со сложной конфигурацией рабочих частей.
Характеристики:
| Химический состав в % материала 12ХМ | |||||||
|
C
|
Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo |
| до 0.16 | 0.17 - 0.37 | 0.4 - 0.7 | до 0.3 | до 0.025 | до 0.025 | 0.8 - 1.1 | 0.4 - 0.55 |
| Температура критических точек материала 12ХМ. | |||||||
|
Ac1 = 720 , Ac3(Acm) = 880 , Ar3(Arcm) = 790 , Ar1 = 695
|
| Температура критических точек, °С | |||
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| 760 | 890 | 730 | 825 |
| Механические свойства при Т=20 o С материала 12ХМ | ||||||||
|
Сортамент
|
Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Лист, ГОСТ 5520-79 | 430-550 | 235-245 | 18-22 | 490-590 | ||||
| Трубы | O 273 x 28 | Прод. | 455 | 284 | 31.май | 66.5 | 1930 | Нормализация 910 - 930oC, Отпуск 670 - 690oC,Охлаждение воздух, |
| Физические свойства материала 12ХМ | ||||||
|
T
|
E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2,16 | 7850 | 498 | |||
| 100 | 2,1 | 11,2 | 50.24 | 240 | ||
| 200 | 2,04 | 12,5 | 50.24 | 519 | 330 | |
| 300 | 1,99 | 12,7 | 50.24 | 569 | 410 | |
| 400 | 1,93 | 12,9 | 48.56 | 595 | 540 | |
| 500 | 1,82 | 13,2 | 46.89 | 653 | 640 | |
| 600 | 1,73 | 13,5 | 46.05 | 733 | 740 | |
| 700 | 13,8 | 43.96 | 888 | 900 | ||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
СЕРТИФИКАТЫ
