АСЧМ 20-93

АССОЦИАЦИЯ ЧЕРМЕТСТАНДАРТ
СТАНДАРТ АССОЦИАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ И ОРГАНИЗАЦИЙ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ СОРТОВОЙ ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ.

Двутавры горячекатаные с параллельными гранями полок.
Технические условия.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает требования к горячекатаным двутаврам из нелегированной и низколегированной стали.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия. ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия. ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия. ГОСТ 7566-81 Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения.

3. СОРТАМЕНТ
3.1 По соотношению размеров и форме профиля двутавры подразделяют на 3 типа:
Б - нормальные с параллельными гранями полок; (Балка Б1 и Б2)
Ш - балка широкополочная с параллельными гранями полок;
К - балка двутавровая колонная с параллельными гранями полок.
3.2 Поперечное сечение двутавров должно соответствовать приведенному на чертеже 1.

АСЧМ 20-93

Чертеж 1

Условные обозначения:
h - высота двутавра
b - ширина полки
t - толщина полки
S - толщина стенки
R - радиус сопряжения
3.3 Размеры двутавров, площадь поперечного сечения, масса одного метра длины профиля и справочные величины для осей (I - момент инерции, W - момент сопротивления, S - статический момент полусечения, i - радиус инерции) приведены в таблице 1.

Таблица 1

Профиль	Размеры профиля, мм					Площадь сечения, см²	Масса 1 м длины, кг
Профиль	h	b	S	t	R	Площадь сечения, см²	Масса 1 м длины, кг
10 Б1	100	55	4,1	5,7	7	10,32	8,1
12 Б1	117,6	64	3,8	5,1	7	11,03	8,7
12 Б2	120	64	4,4	6,3	7	13,21	10,4
14 Б1	137,4	73	3,8	5,6	7	13,39	10,5
14 Б2	140	73	4,7	6,9	7	16,43	12,9
16 Б1	157	82	4	5,9	9	16,18	12,7
16 Б2	160	82	5	7,4	9	20,09	15,8
18 Б1	177	91	4,3	6,5	9	19,58	15,4
18 Б2	180	91	5,3	8	9	223,95	18,8
20 Б1	200	100	5,5	8	11	27,16	21,3
25 Б1	248	124	5	8	12	32,68	25,7
25 Б2	250	125	6	9	12	37,66	29,6
30 Б1	298	149	5,5	8	13	40,8	32
30 Б2	300	150	6,5	9	13	46,78	36,7
35 Б1	346	174	6	9	14	52,68	41,4
35 Б2	350	175	7	11	14	63,14	49,6
40 Б1	396	199	7	11	16	72,16	56,6
40 Б2	400	200	8	13	16	84,12	66
45 Б1	446	199	8	12	18	84,3	66,2
45 Б2	450	200	9	14	18	96,76	76
50 Б1	492	199	8,8	12	20	92,38	72,5
50 Б2	496	199	9	14	20	1011,27	79,5
50 Б3	500	200	10	16	20	114,23	89,7
55 Б1	543	220	9,5	13,5	24	113,36	89
55 Б2	547	220	10	15,5	24	124,75	97,9
60 Б1	596	199	10	15	22	120,45	94,6
60 Б2	600	200	11	17	22	134,41	105,5
70 Б0	693	230	11,8	15,2	24	153,05	120,1
70 Б1	691	260	12	15,5	24	164,74	129,3
70 Б2	697	260	12,5	18,5	24	183,64	144,2

Профиль	Размеры профиля, мм					Площадь сечения, см²	Масса 1 м длины, кг
Профиль	h	b	S	t	R	Площадь сечения, см²	Масса 1 м длины, кг
20 Ш1	194	150	6	9	13	39,01	30,6
25 Ш1	244	175	7	11	16	56,24	44,1
30 Ш1	294	200	8	12	18	72,38	56,8
30 Ш2	300	201	9	15	18	87,38	68,6
35 Ш1	334	249	8	11	20	83,17	65,3
35 Ш2	340	250	9	14	20	101,51	79,7
40 Ш1	383	299	9,5	12,5	22	112,91	88,6
40 Ш2	390	300	10	16	22	135,95	106,7
45 Ш1	440	300	11	18	24	157,38	123,5
50 Ш1	482	300	11	15	26	145,52	114,2
50 Ш2	487	300	14,5	17,5	26	176,34	138,4
50 Ш3	493	300	15,5	20,5	26	198,86	156,1
50 Ш4	499	300	16,5	23,5	26	221,38	173,8
60 Ш1	582	300	12	17	28	174,49	137
60 Ш2	589	300	16	20,5	28	217,41	170,7
60 Ш3	597	300	18	24,5	28	252,37	198,1
60 Ш4	605	300	20	28,5	28	287,33	225,6
70 Ш1	692	300	13	20	28	211,49	166
70 Ш2	698	300	15	23	28	242,53	190,4
70 Ш3	707	300	18	27,5	28	289,09	226,9
70 Ш4	715	300	20,5	31,5	28	329,39	258,6
70 Ш5	725	300	23	36,5	28	375,69	294,9
80 Ш1	782	300	13,5	17	28	209,71	164,6
80 Ш2	792	300	14	22	28	243,45	191,1
90 Ш1	881	299	15	18,5	28	243,96	191,5
90 Ш2	890	299	15	23	28	270,87	212,6
100 Ш1	990	320	16	21	30	293,8	230,6
100 Ш2	998	320	17	25	30	328,88	258,2
100 Ш3	1006	320	18	29	30	363,96	285,7
100 Ш4	1013	320	19,5	32,5	30	400,58	314,5

Профиль	Размеры профиля, мм					Площадь сечения, см²	Масса 1 м длины, кг
Профиль	h	b	S	t	R	Площадь сечения, см²	Масса 1 м длины, кг
20 К1	196	199	6,5	10	13	52,69	41,4
20 К2	200	200	8	12	13	63,53	49,9
25 К1	246	249	8	12	16	79,72	62,6
25 К2	250	250	9	14	16	92,18	72,4
25 К3	253	251	10	15,5	16	102,21	80,2
30 К1	298	299	9	14	18	110,8	87
30 К2	300	300	10	15	18	119,78	94
30 К3	300	305	15	15	18	134,78	105,8
30 К4	304	301	11	17	18	134,82	105,8
35 К1	342	348	10	15	20	139,03	109,1
35 К2	350	350	12	19	20	173,87	136,5
40 К1	394	398	11	18	22	186,81	146,6
40 К2	400	400	13	21	22	218,69	171,7
40 К3	406	403	16	24	22	254,87	200,1
40 К4	414	405	18	28	22	295,39	231,9
40 К5	429	400	23	35,5	22	370,49	290,8

Примечания
1 Площадь поперечного сечения, масса профиля длиной 1 м и справочные величины вычислены по номинальным размерам. Плотность стали принята равной 7,85 г/см3.
2 Радиусы сопряжений приведены для построения калибра и на готовом прокате не проверяют.
3 Притупление углов полок - до 3 мм обеспечивают технологией прокатки и на профиле не проверяют.
3.4 Предельные отклонения по размерам и форме поперечного сечения двутавров (черт. 1 и 2) должны соответствовать приведенным в таблице 2.

Параметр	Размеры	Предельные отклонения
Высота, h	до 120 включ.	± 2,0
	св. 120 до 380	± 3,0
	от 380 до 580	4
	от580	± 5,0
Ширина полки, b	при высоте, h
	до 120 включ.	± 2,0
	св. 120	± 3,0
Толщина стенки, S	до 4,4 включ.	± 0,5
	св. 4,4 до 6,5 включ.	± 0,7
	св. 6,5 до 16,0	± 1,0
	от 16,0 до 23	1,5
	от 23	± 2,0
Толщина полки, t	до 6,3 включ.	± 1,0
	св. 6,3 доо 16,0	± 1,5
	от 16,0 до 25	± 2,0
	от 25	± 2,5
Длина двутавра, I	до 7000	40
	от 7000 до 15000	+ (40+5(1-7))
	от 15000	100
Перекос полки, D	при высоте, h
	до 120 включ.	1
	св. 120 до 290	0,015b, но не более 3,0
	от 290	0,015b, но не более 4,0
Смещение полки	при высоте, h
относительно стенки	до 120 включ.	1,5
	св. 120 до 190	2,5
	от 190 до 290	3
	от 290 и b до 220	3
	от 290 и b от 220	4,5
Прогиб стенки, f	при высоте, h
	до 120 включ.	1
	св. 120 до 380	1,5
	от 380 до 680	2
	от 680	3

3.5 Двутавры изготовляют длиной:
- мерной;
- мерной с немерной;
- немерной;
- ограниченной в пределах немерной.
3.6 Двутавры мерной длины изготовляют следующие длины, м: 9, 10, 12, 15, 18, 24.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление двутавров иной мерной длины в пределах 8-24 и с интервалом промежуточных размеров 0,1 м.
3.7 При изготовлении двутавров мерной длины с немерной объем двутавров немерной длины не должен превышать:
5% от массы партии - при массе 1 м длины двутавра до 20 кг;
8% от массы партии - при массе 1 м длины двутавра от 20 до 50 кг;
12% от массы партии - при массе 1 м длины двутавра от 50 до 110 кг включ;
20 от массы партии - при массе 1 м длины двутавра св. 110 кг.
3.8 Двутавры немерной длины и длины, ограниченной в пределах немерной, изготавливают от 4 до 24 м.
3.9 Кривизна двутавра не должна превышать 0,2% длины двутавра.
По требованию потребителя двутавры высотой свыше 300 мм изготавливают с кривизной не более 0,1% длины двутавра.
3.10 Косина реза не должна выводить длину двутавра за предельные отклонения по длине.
Длиной двутавра является длина условно вырезанного двутавра с торцами, перпендикулярными продольной оси.
3.11 По требованию потребителя двутавры изготавливают с регламентированной массой 1 м длины с отклонениями ±4%.
Примеры условных обозначений:
Двутавр нормальный, профиль 20 Б1, класса прочности 345, из стали марки 09Г2С, категории 12 по ГОСТ 19281-89:
Двутавр широкополочный, профиль 30 Ш2, из стали марки Ст3сп категории 5 по ГОСТ 535-88:
Двутавр колонный, профиль 35 К1, из стали С345, категории 3 по ГОСТ 27772-88

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Технические требования к двутаврам должны соответствовать стандарту, указанному в заказе: ГОСТ 535, ГОСТ 19281 и ГОСТ 27772.
4.2 Состояние поверхности
4.2.1 Двутавры не должны иметь дефектов поверхности, мешающих дальнейшему применению. На поверхности не допускаются рванины, плены площадью более 1,5 см2, раскатанные загрязнения, трещины, закаты глубиной более 1 мм при толщине элемента профиля до 10 мм и глубиной более 2 мм - при толщине элемента профиля св. 10 мм.
4.2.2 Качество поверхности двутавров может быть улучшено путем удаления дефектов зачисткой или вырубкой с обеспечением плавных переходов (без резких изменений контура). Глубина зачистки (вырубки) не должна превышать:
1 мм - для элемента профиля толщиной до 10 мм;
2 мм - для элемента профиля толщиной св. 10 мм;
4.2.3 На торцах двутавров допускаются забоины в пределах 1/2 фактического отклонения по длине и заусенцы.
По требованию потребителя заусенцы должны быть удалены.
4.2.4 Расслоения на торцах двутавров не допускается.
4.3 Упаковка и маркировка двутавров по ГОСТ 7566 со следующими дополнениями:
4.3.1 По требованию потребителя маркировку двутавров выполняют несмываемой краской цветами, приведенными в приложении.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1 Правила приемки и методы испытаний должны соответствовать стандарту, указанному в заказе: ГОСТ 535, ГОСТ 19281 и ГОСТ 27772.
5.2 Проверку размеров двутавров проводят на расстоянии не менее 500 мм от торца профиля.
5.3 Высоту профиля измеряют по оси Y-Y.
5.4 Толщину стенки измеряют у торца профиля.
5.5 Для контроля механических свойств и испытания на изгиб в холодном состоянии могут быть использованы статистические и неразрушающие методы по методикам, согласованным в установленном порядке.